一、旋風(fēng)除塵器技術(shù)簡(jiǎn)介與工作原理
含塵氣流由進(jìn)口沿切線(xiàn)方向進(jìn)入除塵器后，沿器壁由上而下作旋轉運動(dòng)，這股旋轉向下的氣流稱(chēng)為外渦旋（外渦流），外渦旋到達錐體底部轉而沿軸心向上旋轉，最后經(jīng)排出管排出。這股向上旋轉的氣流稱(chēng)為內渦旋（內渦流）。外渦旋和內渦旋的旋轉方向相同，含塵氣流作旋轉運動(dòng)時(shí)，塵粒在慣性離心力推動(dòng)下移向外壁，到達外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗實(shí)現凈化。氣流從除塵器頂部向下高速旋轉時(shí)，頂部壓力下降，一部分氣流會(huì )帶著(zhù)細塵粒沿外壁面旋轉向上，到達頂部后，在沿排出管旋轉向上從排出管排出，這股旋轉向上的氣流稱(chēng)為上渦旋（上渦流）。
旋風(fēng)除塵器于1885年開(kāi)始使用，已發(fā)展成為多種形式。按氣流進(jìn)入方式，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類(lèi)。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結構簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著(zhù)高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率最高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來(lái)去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫煙氣的凈化，是應用廣泛的一種除塵器，多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點(diǎn)是對細小塵粒(<5μm)的去除效率較低。
二、旋風(fēng)除塵器產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：
⑴設備結構體積小，結構簡(jiǎn)單，占地面積少，造價(jià)低，設備阻力小，處理風(fēng)量大；
⑵沒(méi)有轉動(dòng)機構和運動(dòng)部件，維護管理方便，無(wú)技術(shù)要求；
⑶可用于高溫含塵氣體的凈化，一般碳鋼制造的旋風(fēng)除塵器可用于100℃煙氣凈化。內壁札耐火材料的旋風(fēng)除塵器可用于500℃煙氣的處理；
⑷干法清灰，有利于回收有價(jià)值瞅塵；
⑸適用面廣，除塵器內敷設耐磨、耐腐蝕的內襯，可用來(lái)凈化含高腐蝕粉塵的煙氣。
三、旋風(fēng)除塵器產(chǎn)品的缺點(diǎn)：
⑴旋風(fēng)除塵器適合于分離密度較大，粒度較粗的粉塵，對于小于5μm的塵粉和纖維性粉塵，捕效率很低；
⑵單臺旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當處理風(fēng)量大時(shí)需多臺并聯(lián)；
⑶不適合凈化盤(pán)黏性粉塵。
四、旋風(fēng)除塵器的說(shuō)明：
⑴設計和運行時(shí)，應特別注意防止傲器底部漏風(fēng)，以免造成除塵器效率下降；
⑵在并聯(lián)使用時(shí)，要盡量使旋風(fēng)除塵器風(fēng)量相同；
⑶在除塵系統中，旋風(fēng)除塵器一般只作為除塵裝置或火花捕集，有時(shí)也起料分的作用。
五、旋風(fēng)除塵器適用范圍：
旋風(fēng)除塵器主要適用于：五金、家具、水泥、建材、陶瓷、化工、鞋業(yè)、鑄造、鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。
